技術研討
國 立 永 靖 高 工 暨 華 賢 精 機 產 學 合 作

主持科系 機械科

合作廠商 華賢精機企業社

計劃名稱 加強本校電腦數值控制銑床加工實務能力

產學合作內容摘要
本產學合作計畫案為華賢精機企業社協助本科畢業學生都能上機、敢上機之試辦計畫。輔助本科師生CNC加工技能並提供技術諮詢服務為主。
計畫內容由機械科提供場地、CNC銑床。華賢精機企業社準備刀具、材料,派技術人員至本科實際加工產品。目的是希望能將業界真實的一面呈現在學生眼前,縮短產學間的距離,誘發學生學習的興趣。
計畫期間為95年4/13至4/27日為期二週。這期間委請華賢企業要求技術員服裝、言行且需配合學校作息。上實習課的學生按排定時間由老師帶隊至現場參觀發問唯需聽從技術人員的指揮。
一、接到圖面時
1﹒工件材質必須知道
2﹒前加工做到什麼程度
3﹒加工的範圍
4﹒尺寸要求的精度
5﹒機器的能力範圍
6﹒有沒有夾持器
7﹒是不是規格內的刀就可以做
8﹒刀具合不合用
9﹒數量有多少
10﹒如何下刀
11﹒須不須要做治具
12﹒大概多久能做好
13﹒交貨期

二、治具如何做
1﹒工件加工範圍及作法必須先有概念
2﹒工件加工路徑及刀具干涉要先想好
3﹒模具選用那種材質較好
4﹒須要用到那些配件
5﹒配件的尺寸規格及位置分配要先計劃好
6﹒考慮施力及受力處
7﹒考慮穩固性
8﹒考慮耐磨耗性
9﹒考慮重覆定位精度
10﹒站在操作者角度,考慮執行有無困難
11﹒考慮前加工的毛邊所在
12﹒考慮排屑
13﹒考慮切削水
14﹒考慮清理機器
15﹒考慮最安全的作法
16﹒可能的話,考慮其他機器或新模具的適用性
17﹒怎麼將治具固定在機器上
18﹒在節省空間與效率中作一調配
一般而言,國內較少將CNC指令整理出易學的方式公佈,小弟獻醜,望各位先進多多指教


英文字母在程式上的意義

字母意義
1 A 第四軸(旋轉軸;附加軸 第一軸)
NC分度盤往前旋轉:A+;往後:A-
2 B 第五軸(附加軸 第二軸)
3 C 第六軸(附加軸 第三軸)
4 D 半徑補正號碼設定 (配合G41﹑G42)
5 E 未指定
6 F 進給率 (Feed 單位:min/mm)
7 G 準備機能
8 H 高度﹑長度補正號碼設定 (配合G43﹑G44)
9 I 相對於X軸之圓弧起點到圓心的方向、距離設定
10 J 相對於Y軸之圓弧起點到圓心的方向、距離設定
11 K 相對於Z軸之圓弧起點到圓心的方向、距離設定
12 L 重覆次數; a﹒程式 b﹒鑽孔 c﹒G10功能
13 M 雜項開關機能
14 N 行號或序號
15 O 程式號碼設定
16 P a﹒時間暫停 b﹒呼叫副程式代碼 c﹒依前之G碼而有不同附加用法
17 Q a﹒啄鑽時之每次進刀量 b﹒搪孔時之退刀量 c﹒18M攻牙時之每次進刀量
18 R a﹒指定半徑值 b﹒指定始鑽高度 c﹒依前之G碼而有不同附加用法
19 S 主軸(旋轉)轉速設定
20 T 刀具號碼設定
21 U 未指定
22 V 未指定
23 W 未指定
24 X 左、右移動軸,刀往左X-;刀往右X+
25 Y 前、後移動軸,刀往前Y+;刀往後Y-
26 Z 上、下移動軸,刀往上Z+;刀往下Z-
名稱 AISI JIS 顏色記號
高速鋼 Ts SKH4 綠、紅各半
高速鋼 T4 SKH3 綠、黃各半
高速鋼 T1 SKH2 綠、白各半
高速鋼 M2 SKH9 綠、藍各半
特種熱模合金鋼 SAEH20 SKD5 紅、黃各半
高級熱模合金鋼 H14 SKD4 紅、白各半
特種熱壓模合金鋼 H13 SKD61 紅、藍各半
高級壓鑄模合金鋼 H12 黑、藍各半
特種壓鑄模合金鋼(熱處理) 黑、紅各半
鍛造模兼冷作加工用工具鋼 SF2 黑、白各半
特種冷模合金鋼 D2 SKD11 紫
高級耐磨不變形合金鋼 D3 SKD1 白
耐磨稜形合金工具鋼 01 SKS3 藍、黃各半
耐衝擊冷模鋼 藍、白各半
軸承鋼 SUJ-2 綠
鎳鉻鉬合金鋼 SAE8620 SNCM21 SNCM220 白十字
鎳鉻鉬合金鋼 SAE4340 SNCM8 SNCM439 藍十字
鉻鉬合金鋼 SAE4115~4118 SCM21 SCM415 綠十字
鉻鉬合金鋼 SAE4135~4140 SCM3~4 SCM435~440 紅十字
鎳鉻合金鋼 SAE3140 SNC1 SNC236 黃十字
鎳鉻合金鋼 SAE5140 SCR4 SCr440M 綠紅十字
炭素工具鋼 SK2-3 SCr440M 紅
炭素工具鋼 SAE1086 SK5 SCr440M 藍
機械構造炭素工具鋼 SAE1045 S45C SCr440M 黃
熱處理分為四種:
(一) 正常化:使結晶(高溫86°~80°後慢速冷卻)
(二) 退火:1﹒使材料或工件回復原形,以使加工後不易變形。
2﹒硬化後,欲再加工,則退火後變軟再加工。
(三) 淬火→硬化加高溫後,於水或油中極速冷卻。
(四) 回火→淬火後再加溫慢速冷卻,增加韌性(防止崩裂) 。